光ファイバーの製造プロセス

描画とも呼ばれる.高温で溶かして外径125μmの光ファイバーに描画することによって,描画機械で前形棒を描画するプロセス.クォーツ光ファイバーの描画機械は,高さ10m以上です. プリフォーム棒は,引出機の上部にある加熱炉に設置されます. 炉温度は約2200°Cに上昇すると,棒の先端の粘度が低下します.徐々に沈み込み 自身の重さにより薄くなって 裸の光ファイバーになります光ファイバーはレーザー直径測定モニターを通過し,コーティングと固化システムに入ります.コーティングされた光ファイバーは,その後,牽引ロールを通過し,その後,リールに通過1990年代初頭,国際クォーツ光ファイバーの描画速度は一般的に300m/minで,最大は1000m/minに達することができました.描画プロセスは図5に示されています.裸光ファイバーのレーザー直径測定と牽引ロールは,自動制御システムに接続されています図面ワークショップ全体が超清潔で恒温でなければならない特に光ファイバーがコーティングされる前に光ファイバーの強度に影響を及ぼすことを避けるため,粉塵の固定を避けるために.
光ファイバーコーティング 約20mmのプリフォーム棒から125μmに引っ張られた光ファイバーが熱的に変形しているにもかかわらず,裸の光ファイバーの表面にはまだマイクロクラックがあります.大気にさらされた場合大気中のOH-は微細な裂け目を拡大します 長期間の暴露は光ファイバーを壊すので光ファイバーはすぐに覆わなければなりません紫外線硬化にはダブルコーティングが使われます最初の層は,細い拉伸モジュール,高弾性,低水素進化,SiO2への強い結合性能を持つ改変されたシリコン樹脂である.厚さは約20μmから30μmである.光ファイバーのマイクロベンド抵抗性を向上させ,低温性能が良い2つ目の層は,非常に高い拉伸強度と長さを持つ改変されたエポキシアクリルで,光ファイバーに十分な強度保護と良い表面性能を提供することができます..この方法でコーティングされた光ファイバーのスクリーニング強度は5N以上であり,その追加の損失は-40〜60°Cの温度範囲で≤0.05dB/kmである.